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「积梦智能-机加工工业互联网平台」入选上海市工业互联网平台体系

  • 来源:互联网
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  • 2022-12-06
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  1月9日下午,2020工业互联网创新发展大会暨工业人共振嘉年华在沪举行。上海市政府副秘书长陈鸣波,工业和信息化部信息技术发展司巡视员李颖、信息通信管理局副局长隋静、网络安全管理局副局长杨宇燕出席会议。会上发布了《2019上海市工业互联网创新发展案例集》,积梦机加工工业互联网平台入选上海市工业互联网平台体系。

  目前企业对工业互联网平台的要求越来越高,针对不同应用场景的工业互联网平台不断出现并快速的发展。传统的互联网平台面临的问题也越来越多,诸如管理困难、运维困难、机理模型沉淀弱、工业APP 数量少等。并且针对不同行业和不同场景,传统的工业互联网平台已经逐渐不能满足企业的需求。企业面临诸如设备管理困难、设备维护难、产品成型率低,工作效率低等严重问题。

  (1)通过构建高端装备行业工业互联网平台,支撑高端装备产业开展快速、高效的工业互联网创新应用,提供灵活、可扩展的平台支撑, 逐步推进从传统制造向制造服务转型。

  (2)面向行业企业内部实现生产过程管理,加快产品升级和智能制造应用,通过生产过程管理、设备管理和质量控制,提升产品合格率,提高生产效率,降低企业生产成本。

  (3)通过数据积累、算法优化、模型迭代,形成覆盖化工领域的各类 知识库、工具库和模型库,将自身工业经验知识进行提炼和封装,打造行业APP,助力集团下属企业及行业企业快速实现工业互联网创新应用。

  机加工行业生产组织形式多样,有按订单的小批量多品种生产,有少品种大规模定制生产,还有多种生产形式综合生产。这对于管理者提升设备使用效率,提升产品良率,降低生产成本提出了较高的要求。

  积梦智能将机加工行业的行业特性与企业生产管理中的难点相结合,建立了适合机加工企业的工业互联网平台。通过连接企业、设备、人员、物料、供应商、客户的信息系统网络,实现工业数据的全面采集、动态传输、集中存储、清洗筛选、实时分析,优化生产资源的配置效率,最终达成数字化工厂的管理目标。

  平台架构方面:采用微服务架构,能够针对不同客户的不同需求实现快速定制化,普通的平台想要实现客户定制化开发需要至少3个月以上的时间,积梦机加工平台实现客户定制化开发只需 2-4 周,大幅缩短项目开发时间。

  分布式实时数据采集:机加工企业对于来料检验和制程检验,通常的做法是在生产现场检验完毕后先记录在纸质检验记录单上,再回到电脑前录入数据;这样做第一是无法对质量数据进行实时的监控,第二是两次记录数据会导致数据的差错率增加;积梦采取分布式实时数据采集,开发了移动端 APP 进行数据记录,使得来料检验和制程检验在现场检验现场记录,还对相应设备进行数据采集,保证数据的实时性和准确性。

  质量管理预警系统:通常是发现质量问题后再去进行解决,而此时质量问题已经发生,已经生产出大量不良品,造成成本浪费;积梦的质量管理预警系统利用偏差累积算法对每天的数据偏差进行统计分析,提前发现质量数据的漂移,发出预警信号,现场确认并提前解决故障,避免质量问题的发生。

  作为唯一一家入选《2019上海市工业互联网创新发展案例集——上海市工业互联网平台体系》的创业公司,积梦智能始终坚持以科技驱动并不断突破创新,打造针对不同应用场景的新产品,其中包括生产物料流动、质量追溯、协同分析、协同制造等,力求通过整合大数据、物联网与AR等最新技术,赋能制造企业,形成新的增长点。

  未来,积梦智能将持续深耕主业,充分发挥产品及服务的创新能力,继续加强技术引领,为智能制造创新贡献增长新动能。

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